De cedisc de tăiere pauză în timpul tăierii?
În procesul de utilizare a discului de tăiere în producție și procesare, găsim adesea fenomenul de crăpare a lamelor de tăiere. Aș dori să-mi prezint propriile opinii cu privire la problema cracking-ului.
În primul rând, mașina se rupe atunci când mașina este la ralanti: când piesa de tăiere este încărcată în masa de tăiere, trebuie să fie la ralanti timp de un minut. Există doi factori principali pentru ruptura în acest proces. Una este că piesa de tăiere este un produs inferior și nu atinge viteza liniei mesei de tăiere. În plus, diametrul găurii discului de tăiere iar arborele mesei de tăiere nu este echipat, deci există un stres mare în timpul asamblarii.
În al doilea rând, discul de tăiere este rupt în timpul utilizării: vedem adesea că discul de tăiere este normal la începutul utilizării, iar discul de șlefuit este rupt atunci când tăierea este de obicei 1/3 din stare. Prin analiză, pot exista următoarele motive:
Planeitatea piesei de tăiat este slabă, structura piesei de tăiere este neuniformă, duritatea piesei de tăiat este mare, iar rășina piesei de tăiat nu are duritate. Când planeitatea discului de tăiere este slabă, suprafața de tăiere este curbată. Pe măsură ce adâncimea de tăiere crește, solicitarea laterală a discului de tăiere crește, iar discul de șlefuit se va crăpa în timpul călătoriilor dus-întors repetate, rezultând o „foaie moale”, care se va rupe la continuarea utilizării. Când țesutul discului de tăiere este neuniformă, cu forța cuplului, stresul termic, tremorul și alți factori ai procesului de tăiere, stresul se va acumula în partea slabă a țesutului, ducând la ruptură.
Când duritatea discului de tăiere este mare, forța cuplului radial pe discul de tăiere va creste. Deoarece grosimea discului de tăiere este de obicei mai mică de 4 mm, va cauza discul de tăiere a sparge.
Atunci când rășina discului de tăiere nu are duritate, deoarece discul de șlefuit este întotdeauna într-o stare de presiune negativă în timpul procesului de tăiere, se generează inevitabil stres lateral. Când discul de tăiere nu poate rezista forței laterale, roata de șlefuit se va rupe. Pe scurt, pentru a evita ruperea lamei de tăiere, sunt necesare următoarele puncte pentru calitatea lamei de tăiere:
1. Pentru a avea suficientă rezistență, discul de tăiere normal puterea de rotație trebuie să atingă de 1,5 ori viteza de utilizare.
2. Pentru a avea o planeitate bună, planeitatea foii de tăiere trebuie controlată în 0,3 mm.
3. Alegeți o lamă de tăiere potrivită. Datorită utilizării complicate a lamei de tăiere, trebuie să alegeți duritatea discului de tăiere conform propriilor nevoi. Dacă este prea tare, se va rupe, iar dacă este prea moale, va crește costul.
